1 කොටස: ද්‍රව්‍ය සහ සකස් කිරීමn
රැලි සහිත කඩදාසි නිෂ්පාදනය ආරම්භ වන්නේ අමුද්‍රව්‍ය තෝරා ගැනීමෙනි. සාමාන්‍යයෙන්, ප්‍රතිචක්‍රීකරණය කරන ලද කඩදාසි, පිෂ්ඨය මැලියම් සහ ජලය මිශ්‍රණයක් මෙම නිෂ්පාදන ක්‍රියාවලියේ පදනම සාදයි. ද්‍රව්‍ය ලබා ගත් පසු, ඒවා දැඩි තත්ත්ව පරීක්ෂණ මාලාවකට භාජනය වන අතර තන්තු දිග සහ වර්ණය වැනි ඒවායේ අපේක්ෂිත ගුණාංග අනුව වර්ග කරනු ලැබේ.ඒකාබද්ධ සංයෝග පෙට්ටිය.මෙම සූක්ෂම සූදානම මඟින් අවසාන නිෂ්පාදනයට අපේක්ෂිත ශක්තිය, කල්පැවැත්ම සහ පෙනුම ඇති බව සහතික කෙරේ.කොටු සන්ධි වර්ග
2 කොටස: කඩදාසි පල්ප් කිරීම සහ සැකසීම
ඊළඟට, තෝරාගත් කඩදාසි පල්ප් කිරීමේ යන්ත්‍රයක් හරහා යවනු ලබන අතර, එහිදී ඒවා ජලය සමඟ මිශ්‍ර කර තන්තුමය පල්ප් බවට කැඩී යයි. ඉන්පසු තීන්ත සහ සුන්බුන් වැනි අනවශ්‍ය ද්‍රව්‍ය ඉවත් කිරීම සඳහා පල්ප් පිරිසිදු කරනු ලැබේ.පෙට්ටි සන්ධි මේස කියත් ජිග්.රැලි සහිත කඩදාසිවල ලක්ෂණයක් වන අත්සන සහිත නළා රටාවක් නිර්මාණය කිරීම සඳහා, පල්ප් රැලි සහිත රෝල් හරහා යවනු ලබන අතර, එමඟින් අවශ්‍ය කඳු වැටි ඒ මත මුද්‍රණය කෙරේ.පෙට්ටි සන්ධි ජිග්.සාමාන්‍ය සිගරට් පෙට්ටිය
3 කොටස: බන්ධනය සහ වියළීම
ඉන්පසු නළා කඩදාසිය බන්ධනය පහසු කිරීම සඳහා පිෂ්ඨය මැලියම් වලින් ආලේප කරනු ලැබේ. මෙම ආලේපනය මඟින් කඩදාසි ස්ථර එකට ඇලී ඇති බව සහතික කරන අතර එමඟින් නිෂ්පාදනයේ සමස්ත ව්‍යුහාත්මක අඛණ්ඩතාව වැඩි දියුණු වේ. අවසාන රැලි සහිත ද්‍රව්‍ය එකලස් කිරීම සඳහා, ලයිනර්බෝඩ් ලෙස හැඳින්වෙන පැතලි කඩදාසි තට්ටුවක් නළා කඩදාසි මත තබා ඇත. ඉන්පසු මෙම ස්ථර දෙක උණුසුම් රෝලර් භාවිතයෙන් තදින් එකට තද කරනු ලැබේ.මේස කියත් සඳහා පෙට්ටි සන්ධි ජිග්
ස්ථර සාර්ථකව බන්ධනය වූ පසු, සාදන ලද රැලි සහිත කඩදාසි වියළන කොටසකට මාරු කරනු ලැබේ. මෙහිදී, එය රත් වූ රෝලර් සහ උණුසුම් වාතයට නිරාවරණය වීම ඇතුළත් පුළුල් වියළන ක්‍රියාවලියකට භාජනය වේ. වියළන අවධිය ඉතා වැදගත් වේ, මන්ද එය අතිරික්ත තෙතමනය ඉවත් කිරීමට, හැඩය ස්ථාවර කිරීමට සහ රැලි සහිත කඩදාසිවල ශක්තිය පිරිපහදු කිරීමට උපකාරී වේ.පෙට්ටි සන්ධියක් සාදා ගන්නේ කෙසේද
4 වන කොටස: කැපීම, මුද්‍රණය කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම
රැලි සහිත කඩදාසි එහි ප්‍රශස්ත වියළි බවට පත් වූ පසු, එය වෙනත් යන්ත්‍රයකට යවනු ලබන අතර එහිදී එය නිශ්චිත මානයන් කපා දමනු ලැබේ. මෙම ක්‍රියාවලිය මඟින් පෙට්ටි සෑදීම වැනි වැඩිදුර සැකසුම් සඳහා සෑම පත්‍රයක්ම අවශ්‍ය ප්‍රමාණයෙන් යුක්ත බව සහතික කෙරේ.පෙට්ටි සන්ධි සඳහා මේස කියත් ජිග්. මීට අමතරව, මෙම අදියරට මුද්‍රණය ඇතුළත් විය හැකි අතර, එහිදී නිශ්චිත පෙළ, වෙළඳ නාමකරණය හෝ කලා කෘති රැලි සහිත කඩදාසි මතට එකතු කළ හැකි අතර, එය දෘශ්‍යමය වශයෙන් ආකර්ෂණීය ඇසුරුම් විසඳුමක් බවට පත් කරයි.පෙට්ටි ඇඟිලි සන්ධි
අපේක්ෂිත මානයන් සහ මුද්‍රණය ක්‍රියාත්මක කළ පසු, රැලි සහිත කඩදාසි ඇසුරුම් කිරීම සඳහා සූදානම් වේ. මෙම අවසාන පියවරේදී, තහඩු පාරිභෝගික පිරිවිතරයන්ට අනුව ගොඩ ගසා මිටි කරනු ලැබේ. මෙම මිටි පසුව නිෂ්පාදකයින් සහ සැපයුම්කරුවන් වෙත ප්‍රවාහනය කරනු ලබන අතර, එහිදී ඒවා කාඩ්බෝඩ් පෙට්ටි, ඇසුරුම් ද්‍රව්‍ය සහ නැව්ගත කිරීමේ බහාලුම් විශාල ප්‍රමාණයක් බවට පරිවර්තනය කළ හැකිය.පෙට්ටි සන්ධි රවුටර් මේසය.පෙර රෝල් කිං ප්‍රමාණයේ පෙට්ටිය
නිගමනය
අමුද්‍රව්‍ය ප්‍රවේශමෙන් තෝරා ගැනීමේ සිට නිරවද්‍ය කැපීම, මුද්‍රණය කිරීම සහ ඇසුරුම් කිරීම දක්වා, රැලි සහිත කඩදාසි නිෂ්පාදනය සංකීර්ණ හා සංකීර්ණ ක්‍රියාවලියකි. මෙම විශිෂ්ට ගමන තේරුම් ගැනීමෙන්, ලොව පුරා තිරසාර ඇසුරුම්කරණය සහ භාණ්ඩ ආරක්ෂා කිරීම සඳහා දායක වන නව්‍ය ද්‍රව්‍ය අපට තවදුරටත් අගය කළ හැකිය.පෙට්ටි සන්ධියක් සාදා ගන්නේ කෙසේද
පළ කිරීමේ කාලය: ජූනි-21-2023