විඛාදන කාඩ්බෝඩ් දිනක චොකලට් වල බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මැලියම් වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ තත්ත්වය විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද?

විඛාදන කාඩ්බෝඩ් හි බන්ධන ශක්තිය වැඩි දියුණු කිරීම සඳහා මැලියම් වල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ තත්ත්වය විනිශ්චය කරන්නේ කෙසේද? වැලන්ටයින් දින පෙට්ටිය චොකලට්

විඛාදන කාඩ්බෝඩ් වල මැලියම් ශක්තිය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ මැලියම් වල ගුණාත්මකභාවය සහ විඛාදන කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදන රේඛාවේ ප්රමාණයේ ගුණාත්මකභාවය මත ය.ආදරවන්තයින් දින චොකලට් පෙට්ටිය

මැලියම් ගුණාත්මකභාවය වොලෝනියා චොකලට් පෙට්ටිය

මැලියම් වල ගුණාත්මකභාවය ප්රධාන වශයෙන් රඳා පවතින්නේ මැලියම් නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ වාසි සහ අවාසි සහ භාවිතා කරන අමුද්රව්යවල ගුණාත්මකභාවය මත ය. මැලියම්වල භාවිතා වන ප්රධාන අමුද්රව්ය වන්නේ පිෂ් ch ය සහ කාර්මික ශ්රේණියට ඉහළින් ඇති බඩ ඉරිඟු ය. පහළ ශ්රේණියේ පිෂ් of ය භාවිතා කරන්නේ නම්, එය දුර්වල සදිප්ලවයක් සහ ප්රෝටීන් සහ මේදය වැනි අපද්රව්යයන් පරිභෝජනය කරන අතර, එය වඩාත් කෝස්ටික් සොඩාට පරිභෝජනය කරන අතර, මැලියම් අස්ථාවර වන අතර, මැලියම් සහ මැලියම් විශාල වන අතර එය විශාල පිෂ් st ් all අණ හා අපද්රව්ය වලින් විශාල ප්රමාණයක් ඇති කරයි. වෝල්මාර්ට් බොක්සිං චොකලට්

Solid න අන්තර්ගතය, ආරම්භක පැක්, දුස්ස්රාවිතතාවය, උෂ්ණත්වය ඇලවීම, මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය මැනීම සඳහා වැදගත් දර්ශක වේ: 36 කෑලි ගොඩිවා චොකලට් පෙට්ටිය

1. අන්තර්ගතය ඇමසන් චොකලට් තෑගි පෙට්ටිය

මැලියම් වල solution ලදායී අන්තර්ගතය උපකරණවල නිරවද්යතාවය, ධාවන වේගය සහ මූලික කඩදාසි වල සැබෑ තත්වය අනුව තීරණය කළ යුතුය. අධිවේගී පුළුල් පුළුල් පළල විඛාදන පුවරුවේ නිෂ්පාදන රේඛාවේ වේගය මීටර් 200 ක් හෝ ඊට වැඩි ප්රමාණයක් කරා ළඟා වූ පසු, මැලියම්වල solid න අන්තර්ගතය ඉහළ විය යුතුය. ජලය සහ පිෂ් ch ය අනුපාතය සාමාන්යයෙන් 2.5: 1-3: 1 අතර වේ. මැලියම් වල solid න අන්තර්ගතය වැඩි වන තරමට අඩු තෙතමනය වනු ඇත. මැලියම් කුඩා ප්රමාණයක් විඛාදන කාඩ්බෝඩ් මැලියම් කිරීම සහතික කළ හැකිය; විඛාදන කාඩ්බෝඩ් සැකසුම් ක්රියාවලියේදී තෙතමනය වෙනස් කිරීම කුඩා වන අතර එමඟින් විඛාදන කාඩ්බෝඩ් යුද්ධය අඩු කළ හැකිය. ව්යවසායයේ උපකරණවල නිරවද්යතාවය අඩු නම්, වාහනයේ වේගය මන්දගාමී වන අතර, මැලියම් වල solid න අන්තර්ගතය ඇතුළුවීම අඩු විය හැකි අතර, එසේ නොවුවහොත්, දූපත් කර ඇති කාඩ්බෝඩ් ප්රමාණය හඹා යාම සහ පේස්ට් ස් st ටිකරූපීකරණය සහ රේඛා පුපුරා යාම වැනි ගුණාත්මක ගැටලු ඇති වේ. පදිංචිකරුවෙකුගේ පෙට්ටි

2. ආරම්භක පූර්ව තෑග්ග සඳහා හොඳම චොකලට් පෙට්ටිය

විඛාදන කාඩ්බෝඩ් මැලියම් කිරීම සහතික කිරීම සහ යන්ත්රයේ වේගය වැඩි කිරීම සඳහා ආරම්භක පිපීම යතුරයි. විඛාදන කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදනයේදී, මැලියම් කරන විට හෝ මැලියම් කිරීමේ නියෝජිතයෙකු සමඟ පිළිවෙලින්, ප්රධාන ශරීරයට සහ වාහක ටැංකිය වැඩි කිරීම, එය කෙටි කාලයක් තුළ ආලේප කර ඇති අතර, එහි මැලියම් බලය ඇති කර ගැනීමට පටන් ගනී. එහි මැලියම් බලය ඇති කර ගැනීමට පටන් ගනී. වැලන්ටයින් සඳහා හොඳම චොකලට් පෙට්ටිය

3. දුස්ස්රාවිතතාවය හොඳම තෑගි චොකලට් පෙට්ටිය

මැලියම්වල දුස්ස්රාවිතතාවය අඩු කරන්න, වඩා හොඳ ප්රවාහයක්. මැලියම්වල දුඹුරුකම, මැලියම්, මැලියම්, මැලියම්වල ඒකාකාරිත්වය, මැලියම් ප්රමාණය සහ මැලියම් ප්රමාණය, කාඩ්බෝඩ් හි වේගයට කෙලින්ම බලපායි, කාඩ්බෝඩ් එකේ වේගය, කාඩ්බෝඩ් හි මැලියම්, කාඩ්බෝඩ් හි මැලියම්, මැක්කට්, තට්ටු කිරීම, පැතලිභාවය සහ ශක්තිය. ඊට අමතරව, මැලියම්වල පිෂ් ch යේ අනුපාතය වැඩි වන තරමට, දුරදිග යන තරලය නරක ය; ඉහළ solid න අන්තර්ගතයක් සහිත මැලියම් සකස් කිරීමේ ක්රියාවලිය සකස් කිරීමෙන් ඉතා අඩු දුස්ස්රාවිතතාවයක් පවත්වා ගත හැකිය. සාමාන්ය තත්වයන් යටතේ, මැලියම්වල දුස්ස්රාවිතතාවය සංසරණය වන විට සංසරණ පොම්පය හරහා යන සෑම අවස්ථාවකම අඩු වනු ඇත. මෙම අවස්ථාවේදී, එය අලුතින් සාදන ලද මැලියම් සමඟ මිශ්ර කළ යුතුය.

4. ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වය

ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වය පිෂ් ch ය බන්ධනය පේස්ට් බවට පත් කිරීම සඳහා මූලික උෂ්ණත්වය පෙන්නුම් කරයි. අධිවේගී නිෂ්පාදනය පවත්වාගෙන යාම සඳහා බින්ඩරයේ ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වය ප්රධාන සාධකයකි. බින්ඩරයේ ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වයේ ගැටලුව විසඳීම සඳහා, මාත්රාව සහ තාපන ක්රමයට අමතරව කෝස්ටික් සෝඩා සකස් කිරීමට අමතරව, යම්කිසි ආකලන කිහිපයක් සුදුසු පරිදි එකතු කිරීමෙන් ද එම ආචයනය ද සාක්ෂාත් කර ගත හැකිය. ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වය ඉතා අඩු නොවිය යුතුය, එසේ නොවුවහොත්, එය සංසරණයේදී මැලියම් මැලියම්කරණය කිරීම හා මැලියම් වල දුඹුරුභාවයට බලපානු ඇත. මැලියම්වල ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වය සෘතුමය වෙනස්කම් අනුව සකස් කළ යුතුය. ශීත, තුවේ දී, ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වය 55-60 දක්වා අඩු කළ හැකිය°සී, සහ ගිම්හානයේදී ජෙලටින්කරණ උෂ්ණත්වය 61 ට සකස් කළ හැකිය°සී -66°C.

විඛාදන කාඩ්බෝඩ් නිෂ්පාදන මාර්ගයේ ගුණාත්මකභාවය

යුරෝපයේ සහ එක්සත් ජනපදයේ විඛාදන පෙට්ටිවල ගුණාත්මකභාවය පිළිබඳ වැදගත්ම පරීක්ෂාව වන්නේ විඛාදන මණ්ඩලයේ මැලියම් රේඛාවේ පළල පරීක්ෂා කිරීමයි. සම්මත ප්රමාණය නම්, අංගය නිවැරදි බව, මැලියම් මුළු නළාවම ඒකාකාරව හා සුමටව ක්රියාත්මක වන අතර, මැලියම් රේඛාව පැහැදිලිව දක්වා ඇති අතර, සාමූහිකයින්ගේ මැලියම් වලින් පාර්ශ්වීය ප්රක්ෂේපණයක් සහ මැලියම් සහිත මැලියම් හෝඩුවාවන් නොමැත.

දුර්වල ප්රමාණයට ප්රධාන වශයෙන් සම්බන්ධ වන්නේ විඛාදනයට ලක්වූ පුවරු නිෂ්පාදන රේඛාවේ උපකරණ තත්ත්වය, මැලියම්වල ගුණාත්මකභාවය සහ මූලික කඩදාසි වල ගුණාත්මකභාවයයි.සිගරට් ඇසුරුම් පෙට්ටි

දුර්වල ප්රමාණයන් නිසා ඇති වන පොදු ගුණාත්මක ගැටලු ප්රධාන වශයෙන් පහත දැක්වෙන අංශ වලින් ප්රකාශ වේ:

1. මැලියම් පිනොමියන් බිංදු

කඩදාසි සීරීම්, පිෂ් ch ය වැනි ඉහළ රෝලර්, හෝ වෙනත් විදේශීය ද්රව්ය වැනි ඉහළ රෝලර්ට අපිරිසිදුකමක් ඇති අතර, ඇලවූයේ සෛල සෛල මත ඇති වන අතර, මැලියම් කළ හැකි අතර, මැලියම් කරන විට, විඛාදන කඳු මුදුනේ ප්රමාණවත් නොවේ මැහුම් ග්ලෝබින් බින්දු. මතුපිට කඩදාසි සහ එවැනි විඛාදන කාඩ්බෝඩ් වල මතුපිට ඇති භූ පත්රිකාව සහ මූලික කඩදාසි අතර ප්රමාණාත්මක කඩදාසි අතර ඇති වන අතර පෙට්ටියේ සම්පීඩ්ය ශක්තිය, දාරයේ සම්පීඩන ශක්තිය සහ මැලියම් ශක්තිය සියල්ලම අඩු වේ.

ඉහළ රබර් රෝලරය සහ පහළ සායම් රෝලරය අතර පරතරය වැඩියි, ඉහළ රබර් රෝලරයට පහළ කොරිටු සහිත රෝලරය ස්පර්ශ කළ නොහැකි අතර, විඛාදන කඳු මුදුනේ ප්රමාණවත් තරම් මැලියම් නොමැත.

2. මැලියම් තීව්ර කිරීමේ ප්රක්ෂේපණ සංසිද්ධිය

මැලියම්වල දුස්ස්රාවිතතාවය වැඩියි නම්; එය ඉතා අඩු හෝ එහි බෝරාක්ස්ගේ අන්තර්ගතය වැඩියි නම්, නිෂ්පාදන රේඛාව අධික වේගයෙන් ක්රියාත්මක වන විට පාර්ශ්වීයව වෙඩි තැබීම පාර්ශ්වීයව වෙඩි තැබීම පහසුය.